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二氧化碳激光切割机与光纤激光切割机的区别?
来源:内容整理    日期:2020-08-03    阅读()

由于激光器的物理特性不同,CO2激光器和光纤激光器的工艺也不同。也就是说,它们都具有自己的优点和缺点,并根据处理对象具有自己的优点和缺点。

CO 2激光切割机通常由驱动激光功率激光管发光。光通过多个反射镜的折射传递到激光头,并通过安装在激光头上的聚焦镜集中到一个点。因此,处理材料在非常高的温度下升华成气体,并被抽气扇吸走,从而达到切割的目的。

光纤激光切割机需要一个光纤激光发生器作为光源。光纤激光器是世界上新开发的新型光纤激光器。它发出高能量密度的激光束并聚集在工件的表面上,从而使工件的区域被照亮,并被超细焦点立即熔化和汽化。通过高速,高精度的数控机械系统移动点照明位置,实现自动切割。

适用行业

主要有两个条件适合于CO2激光切割机。一方面,这是需要均匀切割的特殊零件,包括厚度不超过3mm的不锈钢和厚度不超过20mm的非金属材料,可用于广告和装饰等服务行业。另一方面,还可以进行机加工。具有复杂切削轮廓但数量很少的工件。并用于节省模具制造的成本和周期。

光纤激光切割机广泛用于钣金加工,航空,航天,电子,电器,地铁零件,汽车,粮食机械,纺织机械,工程机械,精密零件,船舶,冶金设备,电梯,家用电器,工艺礼品,工具加工,装潢,广告,五金加工,厨房加工等制造加工行业。

光纤激光切割机与二氧化碳激光切割机的优势比较

1.与激光装置的结构对比

在二氧化碳激光切割技术中,二氧化碳气体是产生激光束的介质。但是,光纤激光器是通过二极管和光纤电缆传输的。光纤激光器系统通过泵浦多个二极管来产生激光束,然后通过柔性光缆而不是通过反射镜将其传输到激光切割头,这具有很多优点。首先,它是切割台的尺寸。在气体激光技术中,镜子必须设置在一定距离内。光纤激光技术的范围没有限制。甚至光纤激光器也可以安装在等离子切割床的等离子切割头旁边。二氧化碳激光切割技术没有此选项。而且,与相同功率的气体切割系统相比,由于纤维弯曲的能力,该系统更加紧凑。

2.与电光转换效率对比

纤维切割技术最重要和最重要的优势应该是它的能源效率。借助光纤激光器完整的固态数字模块和单一设计,光纤激光器切割系统的完整固态数字模块和单一设计具有比二氧化碳激光切割更高的电光转换效率。对于二氧化碳切割系统的每个动力单元,实际的一般利用率约为8%至10%。对于光纤激光切割系统,用户可以期望更高的功率效率,介于25%和30%之间。换句话说,光纤切割系统消耗的能量比二氧化碳切割系统少三到五倍,从而使能源效率提高了86%以上。

3.与切割效果比较

光纤激光器具有短波长特性,可增加切割材料对光束的吸收,并能够切割黄铜,铜等材料以及非导电材料。光束更集中会产生较小的焦点和较深的焦点深度,因此光纤激光器可以更有效地快速切割较薄的材料和中等厚度的材料。当切割厚度不超过6mm的材料时,1.5kW光纤激光切割系统的切割速度相当于3kW CO2激光切割系统的切割速度。由于纤维切割的运行成本低于常规二氧化碳切割系统的成本,因此这可以理解为产量的增加和商业成本的降低。

4,维修费用对比

光纤激光切割在机器维护方面更环保,更方便。例如,二氧化碳激光系统需要定期维护;后视镜需要维护和校准,谐振器需要定期维护。但是,光纤激光切割解决方案几乎不需要维护。二氧化碳激光切割系统需要二氧化碳作为激光气体。因此,由于二氧化碳气体的纯度,应定期清洁,腔体被污染。对于1000W的二氧化碳系统,此项每年至少需要20,000美元。另外,许多二氧化碳削减需要使用高速轴流涡轮机来输送激光气体,而涡轮机则需要维护和翻新。

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