欢迎来到楚域光电官方网站！
切割可能是最著名的激光加工应用之一。早在1970年代，激光首次用于切割。当时使用的激光器是200W-500W的CO2激光器。在随后的几十年中，激光切割机被广泛用于工业生产中。如今，随着激光切割技术的发展，各种工艺层出不穷。下面我们向您介绍三种常用的激光切割工艺。
火焰切割：
切割低碳钢时，火焰切割是标准工艺。并且各种氧气用作切割气体。氧气加压至6 bar，然后吹入切口。在那里，被加热的金属与氧气发生反应：它开始燃烧并氧化。化学反应释放出大量能量(最多是激光能量的五倍)来辅助激光束切割。
火焰切割使高速切割成为可能，并且可以切割厚板，例如厚度超过30mm的低碳钢。但是，该过程也有缺点。切削刃被氧化层覆盖。必须在涂漆或使零件哑光之前除去氧化层，否则油漆和涂料将无法粘附在表面上，没有保护性涂层，并且零件不耐腐蚀。
熔切：
熔切是切割金属时的另一种标准工艺。但是它也可以用来切割其他可熔材料，例如陶瓷。在这里，氮气或氩气用作切割气体，压力从2-20 bar的气体吹入切口。氩气和氮气是惰性气体，这意味着它们不会与切口中的熔融金属发生反应，只是将其吹到底部。同时，惰性气体可以保护切削刃不被空气氧化。
几乎所有金属都可以使用氮，尤其是钛。钛与氧气和氮气剧烈反应，因此切割钛时要使用氩气。熔体切割的最大优点是在切削刃上没有氧化物层，并且不需要进一步的处理。但是，激光束需要提供所有切割能量。因此，仅当切割非常薄的薄片时才能达到火焰切割等切割速度。熔化穿孔也很困难，某些切割系统允许您用氧气刺穿材料，然后用氮气切割。
压缩空气切割：
对于那些不想购买切割气体的人，也可以使用压缩空气切割薄板。将空气加压到5-6 bar足以吹走切口中的熔融金属。由于将近80%的空气是氮气，压缩气体切割基本上属于熔化切割。从表面上看，压缩空气切割似乎是氮气的一种相对经济的替代选择，毕竟空气是自由的。但是，您必须压缩，干燥并清除可能出现的所有油脂。
考虑到这一点，关于它是否比氮气具有成本优势，出现了一个更现实的图像。空气压缩系统获得的气压和激光功率决定了可以切割的材料的厚度。例如，5kw激光和6bar压缩空气可以切割2mm厚的木板而不会留下毛刺。通常，切削刃比用氮气熔化的切削刃更粗糙，而空气辅助切削在铝上的效果最好。
钣金加工已成为过去，现在仍然是激光切割的主要对象。当物体是平板，较深的零件或型材时，激光切割比传统方法具有明显的优势。激光不仅可以切割金属板，还可以切割多种其他材料，例如塑料，玻璃，陶瓷，半导体以及纺织品，木材和纸张。应用程序的类型也多种多样。不仅对于厚，实心和大型零件，精细加工和微加工实际上非常受欢迎。专家认为，在未来几年中，该领域的应用将出现大幅增长。
