武汉楚域光电科技有限责任公司

激光融焊接技术现在被广泛用于扩大或升级激光产业，尤其是工作的工作激光打标和激光切割时。为了帮助您了解有关激光焊接的更多信息，下面列出了有关其介绍，优势和应用的3个方面。

1.激光焊接与传统焊接方法

激光焊接的焊接任务超出了传统焊接方法的能力。长期以来，TIG和MIG焊接由于其优异的光洁度而被公认为焊接小型零件的理想选择。然而，这样的传统焊接方法需要技巧和灵巧性，并且尽管具有可控性，但是可能遭受若干缺点。激光焊接是一种出色的替代品，通常优于电弧焊接工艺，并且其紧密聚焦的光束限制了加热效果。

焊接所需的热量由直径小至千分之二英寸的紧密聚焦的光束提供。焊接是通过发射一系列短脉冲来进行的，这些短脉冲熔化金属以形成高质量的焊缝。根据特定的焊接任务，与TIG焊接一样，可能需要填充材料。由于激光束紧密聚焦，因此热量输入减至最少，几乎可以立即处理零件。

2.激光焊接的优势

使用 激光焊接机时，精确控制激光束可为用户带来以下好处：

· 焊接强度：激光焊接窄，具有出色的深宽比和更高的强度。

· 热影响区：热影响区是有限的，并且由于快速冷却，周围的材料不会退火。

· 金属：激光成功地焊接了碳钢，高强度钢，不锈钢，钛，铝和贵金属以及异种材料。

· 精密的工作：受到严格控制的小型激光束允许对微型零件进行精确的微焊接。

· 变形：激光焊接零件的变形或收缩最小。

· 无接触：在焊接过程中，材料与激光头之间没有物理接触。

· 单面焊接：激光焊接可以代替仅需从一侧进入的点焊。

· 废料：激光焊接是可控制的，并且产生少量废料。

3. 激光焊接系统的应用

激光焊接系统的独特性能 使其具有比其他可通过多种方式开发的焊接形式的显着优势：

· 精密零件：激光非常适合焊接精细，精密的金属部件，并且由于热量输入最少，因此产生的内部应力最小。

· 医疗设备：非接触式焊接且无焊接飞溅物，可确保在焊接医疗设备时保持卫生。

· 螺线管和机械加工的零件：激光是连接机械加工零件(例如螺线管)的理想选择，并且由于热量输入少而产生的畸变最小。

· 美学：激光焊接效果非常好。

· 有限的进入：非接触激光束允许在其他无法进入的区域进行焊接。

· 珠宝首饰焊接和高价值物品：精确的可控制性和可忽略的加热效果使其成为焊接高价值，高精度零件(包括贵金属)的理想选择。

· 利用激光焊接系统提高激光业务生产率。