缺点:
1.激光切割机由于激光功率和设备体积的限制,激光切割机只能切割中厚板和薄板,切割速度随着工件厚度的增加而显着降低。
2.激光切割设备成本高,一次性投资大。
工艺点
1.激光切割机的机械结构设计。这主要体现在横梁和机器结构的设计上。梁必须设计得轻巧柔韧,并且机器结构要求高刚度和高稳定性。这些是实现高精度激光切割的基本要素。
2.激光切割机数控技术。这需要高质量的控制系统。高速下良好的机器运动控制性能以及远程诊断和控制。
3.大功率激光束透射聚焦技术。光束质量是激光切割质量的关键,关键技术包括:专有的光束质量控制,光束半径调整,光束补偿和视频光束校准系统。
4,激光切割机专有技术。这些功能包括边缘监控,电容高度跟踪,切割监控和穿透测试。
5.激光切割机CAD / CAM软件系统。为了配合激光切割图形转换,编写复杂零件程序的工作既简单又流畅,编辑和修改也非常方便。有必要开发和设计特殊的CAD / CAM软件系统。
6.大功率激光切割头设计。
7.激光切割工艺研究,特别是用于曲面切割,钛合金切割,厚板切割等工艺的研究。
适用范围
大多数激光切割机都由CNC程序控制或制成切割机器人。作为一种复杂的加工方法,激光切割可以切割几乎所有材料,包括薄金属板的2D或3D切割。
在汽车制造领域,诸如车顶窗的空间曲线的切割技术得到了广泛的应用。大众汽车公司使用500W激光切割复杂的车身板和各种弯曲的零件。在航空航天工业中,激光切割技术主要用于切割特殊航空材料,例如钛合金,铝合金,镍合金,铬合金,不锈钢,氧化铈,复合材料,塑料,陶瓷和石英。
激光切割加工的航空航天部件包括发动机火焰管,钛合金薄壁机,飞机机架,钛合金蒙皮,机翼长尾,尾板,直升机主旋翼,航天飞机陶瓷隔热瓦等。
激光切割成型这项技术在非金属材料领域也有广泛的应用。它不仅可以切割高硬度和易碎的材料,例如氮化硅,陶瓷,石英等,还可以切割柔性材料,例如布,纸,塑料片,橡胶等,例如服装的激光切割,节省材料10%〜12%,效率提高3倍以上。