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激光焊接的光束能量非常高。与其他焊接方法相比，具有输入热量输入少，焊接速度快，长宽比大，焊接过程中焊接变形小等优点。但是，激光焊接对焊接接头的间隙有严格的要求。焊接的最大允许间隙不超过板厚的10%，最大不能超过0.3mm。激光填充焊丝的使用可以大大降低激光焊接过程中对装配精度的要求。激光焊丝填充焊是以激光为焊接热源，将焊丝输送到焊接部位，使焊丝在激光能量或其他能量的共同作用下熔化并填满缝隙，并与基材熔合而成。
激光填充焊丝的优点：
1. 降低零件的加工精度和组装精度
2. 可以使用千瓦激光实现厚板焊接
3. 焊缝的化学成分可以通过焊丝进行调节
影响激光丝填充焊的因素包括激光功率，焊接速度，散焦量，保护气体等。
1.激光功率
激光能量在焊接过程中起着主导作用，是焊接过程中输入热量的主要来源。如果激光功率太小，则工件和焊丝无法达到熔化所需的温度，从而导致焊接工艺失败;如果激光功率过高，则工件材料汽化严重，对激光能量的屏蔽作用将增强，能量损失将严重，焊接过程中容易发生飞溅过多，不利于焊接。焊接过程的稳定性。
2.焊接速度
当激光功率恒定时，焊接速度越快，焊接热输入越低，焊接热输入越低。对于激光填充焊丝，焊接速度也对送丝的稳定性有较大影响。如果速度太高，为了确保均匀的外观和质量，则需要更快的送丝速度，从而使焊丝容易摇晃，从而导致焊接过程不稳定。
3.散焦
在一定的激光功率条件下，散焦越大，光斑直径越大，激光功率密度越低。在激光填充焊丝焊接中，激光点需要作用在焊丝上。为了减少焊丝的抖动并偏离焊点并引起焊接过程的不稳定性，通常调整散焦以使焊点直径略大于焊丝的直径。
4.保护气体
保护气体主要用于防止母焊缝氧化，并消除其对激光能量的吸收和屏蔽作用。保护气体的流动对焊接过程也有较大的影响，合适的气体流动对激光能量的利用和焊缝的形成具有重要影响。
