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激光切割设备作为新兴产业，有着光明的前景。以美国，德国和日本为代表的几个发达国家在激光加工工业领域中发展迅速。在汽车，电子，机械，航空，钢铁等主要的大型制造业中，他们已经基本完成了用激光加工技术替代传统技术，进入了“光学制造”时代。激光切割机具有能量密度可控性好，切割缝窄，工件变形小，切割面质量好，切割形状不受限制和非接触式加工的优点。成本低 激光加工在工业制造中的高效率和巨大潜力已成为世界主要工业国家之间竞争的动力。他们积极支持激光技术成为自己国家的重要尖端技术，并加快了制定国家激光行业发展计划的步伐。在中国，激光加工技术已逐渐进入各种制造行业，使中国有可能发展自己的激光加工技术。随着产品技术的提高和升级速度的提高，敏捷制造得以实现，以满足“个性化”的市场需求。
为了提高钣金的利用率并简化编程，在激光切割之前，板的直边必须平行于x轴的加工方向。通常，通常使用手动校准，效率低，误差大，材料浪费严重，影响加工效率。我们在激光切割机中应用了自动边缘搜索功能。该功能具有操作简单，精度高，耗时短的优点。
1.引入自动边缘搜索功能
大幅面和中等厚度的金属板放在封闭的机床工作台上。工人只需要按下“边缘搜索”按钮，设备就会在几秒钟内计算出钢板的倾斜角度。同时，机床的坐标系将相应旋转，以确保切削的X方向平行于板的长直边方向。
(1)系统组成
实现自动边缘搜索功能所需的硬件连接和组成如图1所示，主要包括CNC，伺服控制，线性驱动，传感器等。
(2)自动边缘搜索功能原理
将钣金放置在工作台上时，如果倾斜，则可能在切割过程中造成浪费。如果可以感应到金属板的倾斜角度和原点，可以调整切割过程以适合金属板的角度和位置，从而避免浪费。自动边缘搜索的功能应运而生。
自动边缘搜索功能应用于激光切割机，解决了大，中，厚金属板加工中材料利用率低的问题，节省了标定板的时间，有效提高了生产效率，带来了客观的效益为用户服务，提高了加工切割机的自动化程度。
