许多公司使用激光切割机时非常关心：如何使用激光切割机生产出高质量的工件?让我们告诉您如何控制激光切割机的切割质量。

以下因素影响切割质量：切割速度，聚焦位置，辅助气体和激光输出功率。

让我们逐一分析：

1.切削速度对切削质量的影响

对于给定的激光功率密度和材料，切割速度符合经验公式。只要材料的切割速度与激光功率密度成正比，增加功率密度就可以提高切割速度。这里所指的功率密度不仅与激光输出功率有关，而且与光束质量模式有关。另外，光束聚焦系统的特性，即聚焦后的光斑尺寸，对激光切割也有很大的影响。

特别是对于金属材料，激光切割速度可以在保持其他加工变量的同时保持令人满意的切割质量的同时具有相对调节范围。该调整范围比切割薄金属时稍厚。宽度。有时，较慢的切割速度也会导致热熔材料烧蚀口表面，从而使切割表面变粗糙。

2.焦点位置调整对切割质量的影响

由于激光功率密度对切割速度有很大影响，因此透镜焦距的选择是一个重要的问题。然而，其缺点是焦点深度非常短并且调节余量被调节。体积小，通常适用于薄材料的高速切割。由于长焦镜头具有较宽的焦深，因此只要具有足够的功率密度，就适合切割厚工件。

由于焦点处的功率密度高。在大多数情况下，切割时的焦点位置仅在工件表面上。确保焦点相对于工件的恒定相对位置是获得稳定切割质量的重要条件。有时，镜头会导致焦距发生变化，这需要及时调整焦点位置。

在大多数应用中，光束焦点仅在喷嘴下方进行调整。喷嘴与工件表面之间的距离通常约为1.5毫米。

3.辅助气压对切削质量的影响

通常，材料切割需要辅助气体。并且问题主要涉及辅助气体的类型和压力。通常，辅助气体与激光束同轴，从而保护镜片免受污染并吹走切割区域底部的炉渣。

对于大多数金属激光切割，使用反应气体(只要O2)与铁水形成氧化放热反应。这些额外的热量可使切割速度提高1/3至1/2。

气压是确保辅助气体的极其重要的因素。

激光切割实践表明，当辅助气体为氧气时。其纯度对切割质量有重大影响。氧气纯度降低2%会使切割速度降低50%，并导致切割质量明显变差。

4.激光输出功率对切割质量的影响

对于连续波输出激光器，激光功率大小和模式将对切割产生重要影响。在实际操作中，通常需要设置更大的功率以获得更高的切割速度。或切割较厚的材料。但是，光束模式有时更重要，并且当输出功率增加时，该模式通常会略有变化。通常会发现，与在高功率条件下相比，在较低的聚焦下可以获得更高的功率密度和更好的切割质量。在激光器的整个有效工作寿命中，这些模式不一致。光学器件的状态，激光工作混合物的细微变化以及流量波动都会影响模式机制。

总之，尽管影响激光切割机的因素很复杂。切割速度，焦点位置，辅助气压和激光功率以是四个重要变量。