激光切割机作为现代制造中的一种通用加工方法，打破了传统的加工方法。并以崭新的切割方法广泛应用于各个行业，尤其是光纤激光切割机。

然后，今天，楚域光电将带大家讨论为什么光纤激光切割机在切割过程中应添加辅助气体，以及如何合理使用辅助气体。

1.为什么在加工过程中需要添加辅助气体?

在弄清楚如何选择辅助气体之前，首先必须了解为什么使用辅助气体。根据经验，使用辅助气体不仅可以吹走同轴缝中的炉渣。而且还要冷却加工对象的表面。并减少热影响区，冷却聚焦透镜，防止烟雾进入透镜支架。并污染镜头并导致镜头过热。一些切割气体也可以保护基材。气压和类型的选择对切割过程有很大的影响。因此，辅助气体类型的选择将对切削性能产生一定的影响，包括切削速度和切削厚度。

2.辅助气体特性

可用于激光切割机的辅助气体主要是空气，氮气，氧气和氩气。下面，我们将介绍激光切割机在不同辅助气体中的用途和特性。(仅供参考)

空气

空气可以直接从空气压缩机供应，因此与其他气体相比非常便宜。尽管空气中约含20%的氧气，但切割效率远低于氧气。并且切削能力类似于氮。切割表面上会出现微量氧化膜，但可以用作防止涂层掉落的措施。切口的末端是黄色的。

主要材料是铝，铝合金，不锈钢铜，黄铜，电镀钢，非金属等。但是，当切割产品的质量很高时。然后，由于空气，铝，铝合金，不锈钢等不适合用于空气。会氧化金属。

氮

一些金属在切割过程中会使用氧气在切割表面上形成氧化膜。氮可以用来防止氧化膜的无氧化切割。因此，具有可以直接焊接，烧成，耐腐蚀性高的特征。缝隙的端面发白。

主要适用的板是不锈钢，电镀钢，黄铜，铝，铝合金等。

氧气

主要用于激光切割碳钢。当使用氧气反应热来提高切割效率时，所得的氧化膜会增加反射材料的光束光谱吸收系数。缝隙的末端是黑色或深黄色。

主要用于轧制钢，焊接结构用轧制钢，机械建筑用碳钢，高压板，工具板，不锈钢，电镀钢，铜，铜合金等。

3.辅助气体的选择

应该根据切割成本和产品要求来考虑成本，例如切割不锈钢材料。当产品(例如切割产品)的质量或表面质量不高时，有必要进行喷涂，而其他加工步骤可以使用空气作为切割气体，这可以降低许多成本。当切割的产品是最终产品时，没有后续过程，因此必须使用保护气体，因此，在切割和切割过程中，必须根据产品的特性选择气体。