缺点：

1.激光切割机由于激光功率和设备体积的限制，激光切割机只能切割中厚板和薄板，切割速度随着工件厚度的增加而显着降低。

2.激光切割设备成本高，一次性投资大。

工艺点

1.激光切割机的机械结构设计。这主要体现在横梁和机器结构的设计上。梁必须设计得轻巧柔韧，并且机器结构要求高刚度和高稳定性。这些是实现高精度激光切割的基本要素。

2.激光切割机数控技术。这需要高质量的控制系统。高速下良好的机器运动控制性能以及远程诊断和控制。

3.大功率激光束透射聚焦技术。光束质量是激光切割质量的关键，关键技术包括：专有的光束质量控制，光束半径调整，光束补偿和视频光束校准系统。

4，激光切割机专有技术。这些功能包括边缘监控，电容高度跟踪，切割监控和穿透测试。

5.激光切割机CAD / CAM软件系统。为了配合激光切割图形转换，编写复杂零件程序的工作既简单又流畅，编辑和修改也非常方便。有必要开发和设计特殊的CAD / CAM软件系统。

6.大功率激光切割头设计。

7.激光切割工艺研究，特别是用于曲面切割，钛合金切割，厚板切割等工艺的研究。

适用范围

大多数激光切割机都由CNC程序控制或制成切割机器人。作为一种复杂的加工方法，激光切割可以切割几乎所有材料，包括薄金属板的2D或3D切割。

在汽车制造领域，诸如车顶窗的空间曲线的切割技术得到了广泛的应用。大众汽车公司使用500W激光切割复杂的车身板和各种弯曲的零件。在航空航天工业中，激光切割技术主要用于切割特殊航空材料，例如钛合金，铝合金，镍合金，铬合金，不锈钢，氧化铈，复合材料，塑料，陶瓷和石英。

激光切割加工的航空航天部件包括发动机火焰管，钛合金薄壁机，飞机机架，钛合金蒙皮，机翼长尾，尾板，直升机主旋翼，航天飞机陶瓷隔热瓦等。

激光切割成型这项技术在非金属材料领域也有广泛的应用。它不仅可以切割高硬度和易碎的材料，例如氮化硅，陶瓷，石英等，还可以切割柔性材料，例如布，纸，塑料片，橡胶等，例如服装的激光切割，节省材料10%〜12%，效率提高3倍以上。