激光切割机钻孔是一种使用高功率密度的激光加工技术。使用脉冲热源进行钻孔。孔可以由单个或多个脉冲形成。

激光打孔工艺

在激光钻孔模式中，需要短焦距透镜将脉冲激光的高峰值功率光束聚焦在直径约0.6毫米的点上，以达到钻孔所需的功率密度水平。

使用特定的激光谐振器可以实现激光束的低发散。光束直径可以通过改变聚焦装置的孔径来控制。因此，该孔可用于增加聚焦光束的能量密度并增加光束的强度分布。

激光钻孔技术的优势

激光钻孔具有激光切割的大多数优点。只需在光束与材料表面之间形成一定角度即可实现激光束的钻孔，有效避免了机械加工过程中由于结构干涉而引起的冲击，破坏材料的事情发生。

激光钻孔优势

1.开放时间短

2.强大的自动化适应能力

3.可用于难开物料的渗透处理

4.与机械钻孔相比，在钻孔过程中工件与工件之间没有机械磨损。

激光钻孔是最早的实用激光加工技术，是激光加工的重要应用领域之一。激光钻孔主要用于金属材料，例如钢，铂，钼。钽，镁，锗，硅，铜，锌，铝等轻金属材料。不锈钢，耐热合金，镍基合金，钛，铂。以及常见的硬质合金材料和陶瓷基材，人造石，金刚石薄膜，陶瓷。非金属材料中的橡胶，塑料，玻璃等。