在模具修复方面，光纤激光焊接机弥补了传统氩弧焊技术在焊接精细表面修复方面的缺陷，避免了热应变和后加工这两个阈值，大大节省了模具生产周期。
模具维修
模具在现代工业中起着极其重要的作用，其质量直接决定着产品的质量。但是，在模具使用过程中经常会发生拐角塌陷，变形，磨损甚至破损等问题。为了不延迟生产，需要修理模具。目前，最常用的模具修复方法有两种：光纤激光焊接机和氩弧焊修复。
激光焊接是使用通过高功率相干单色光子流聚焦的激光束作为热源进行焊接。该焊接方法通常包括连续激光焊接和脉冲激光焊接。激光焊接的优点是不需要在真空中进行焊接，但是缺点是熔深不如电子束焊接强。在激光焊接过程中可以进行精确的能量控制，从而可以实现精密设备的焊接。它可以应用于许多金属，尤其是解决某些难焊金属和异种金属的焊接问题。它已被广泛用于模具修复。
氩弧焊维修
以在连续送入的焊丝和工件之间燃烧的电弧作为热源，并从焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧进行焊接。目前，氩弧焊是一种普遍的方法，可以应用于包括碳钢和合金钢在内的大多数主要金属。氩弧焊适用于不锈钢，铝，镁，铜，钛，锆和镍合金。由于价格低廉，因此被广泛用于模具修复焊接。但是，它具有诸如焊接热影响面积大和焊点大的缺点。精密模具修复已逐渐被激光焊接取代。
使用光纤激光焊接机设备修复模具的特点
1. 它可以实现长宽比大，焊缝宽度小，热影响区小，变形小，焊接速度快的点焊，对接焊，缝焊，密封焊等。
2. 微焊接是可能的。激光束聚焦后，可以获得一个小点，并且可以精确定位，可用于自动大量生产的微型和小型工件的组装焊接。
3. 它可以焊接诸如钛，石英等难熔材料，并且可以焊接异质材料，效果很好。
4. 它可以在室温或特殊条件下焊接，并且焊接设备简单。例如，当激光穿过电磁场时，光束将不会移动。激光可以在真空，空气和某些气体环境中焊接，也可以通过对光束透明的玻璃或材料进行焊接。
5. 它可以焊接难以触及的零件和非接触式长距离焊接，具有很大的灵活性。特别是近年来，在YAG激光加工技术中使用光纤传输技术使得激光焊接技术得到了更广泛的推广和应用。
6. 大功率激光焊接机，可修复较厚的材料。