激光切割机是一种大功率重工业设备,其良好的发挥可以帮助企业提升效率,后续工作更加顺利,同时也降低了成本。因此,我们应该注意操作,并且通常要注意维护和保养,以增加设备的使用寿命,这将有效地减少环境对组件的影响,从而使它们高效运行而不会出现故障需很长时间。
激光是激光切割机的核心部件之一。它的重要性不言而喻。我们需要为此制定更详细的维护计划,并每天,每周和每月根据《维护手册》定期维护设备。
日常维护
1)每天启动机器之前,请仔细检查激光的工作气体压力和切割辅助气体。如果气压不足,请及时更换。
2)检查冷却水压力是否保持在3.5至5bar之间。
3)检查冷却水的温度。所选激光器所需的水温是优选的。
4)检查激光真空泵中油位的高度,如果不够,请添加。
5)检查激光器的油,水和气回路是否泄漏,以及真空泵和谐振器的气动部件和管接头是否泄漏。
每周维护一次激光
1)检查激光器的气体混合单元是否有油和水,如有,应及时清洗;检查激光器的气体干燥过滤器,如果超过1/4的颜色变为红色或白色,请更换它,并且其正常颜色为蓝色。
2)检查水冷却器的过滤器中是否有杂质。
3)检查激光器的冷却水回路中是否有杂质。
4)检查压缩空气分离器(位于空气供应单元中)中的冷凝水位。检查真空泵的油位(在供气单元下方)。当泵处于冷态时,油窗中线的油位应在+ 5mm-0mm之间,并在必要时加油。
5)检查罗茨泵的油位。罗茨泵齿轮箱中的油位可以通过齿轮箱端面上的油窗看到。关闭泵并使其处于冷态时,油位应在玻璃中线的+ 5mm-0mm之内,并在必要时添加htcl2100油型号。
每六个月进行一次激光维护
1)检查激光头的冷却水管道是否被腐蚀。如果是这样,请及时处理或更换管道。
2)检查励磁电源的油箱是否漏油。
3)检查高压电缆是否损坏。
4)检查并清洁激光谐振器和所有透镜的内部,包括前窗镜,后视镜,反射镜等。
5)清洁激光器内部的透镜后,应重新调整激光器的输出模式,直到达到正确的模式。
6)更换真空泵油。
7)更换罗茨泵油。
8)仔细拧紧所有塞子,以确保罗茨泵的密封性。
9)罗茨泵出口的气体转移排水口上有一个白色的塑料塞。清洁插头,并在其内表面涂上硅脂。硅脂的目的是吸收和捕获激光器循环气体中的物理杂质。(仅使用无硅的高真空润滑脂,该润滑脂应非常稀薄。)
除了激光的日常维护外,还应对机床和冷却风扇进行维护。如果在使用机器期间损坏了任何部件,则必须及时更换它们,以从根本上确保机器的正常生产。它不仅是对机器本身的保护,而且可以确保激光切割机始终保持理想的切割效果。