众所周知，光纤激光切割机 在钣金加工过程中会产生大量的热量。如果热量不能迅速散布到空气中，会导致边缘烧伤。例如，在金属激光切割机冲压时，由于热量散布的空间狭小，并且热量过于集中，因此工件温度过高而导致边缘残留。另外，在厚板加工过程中，金属熔体和热量在材料表面的积聚，再加上辅助空气流量不足，会导致热量无法分离出来，从而导致热量过多。金属板的燃烧和边缘燃烧。

那么如何解决金属激光切割机烧毁和残留的问题呢?

解决碳钢的冲孔和边缘燃烧问题的主要思想是如何防止氧化反应热的影响。此方法可用于使用辅助气体来延迟电源开关，以便在氧气冲孔结束时释放空气或氮气以进行激光切割。这种方法可以处理板打孔器厚度的1/6。

低频脉冲切割条件和峰值输出功率条件具有降低热输出的特性，可以优化切割条件。该条件被设置为具有高峰值输出，高能量强度和低频的单脉冲激光束，这可以减少熔融金属在材料表面上的积累和热输出。

综上所述，处理金属激光切割机边缘烧焦现象的方法是增加辅助气体的工作压力，设定最大输出和低频脉冲标准。当空气中使用辅助气体时，它不会像使用氮气时那样过度燃烧并在底部产生残留物。