在钢板的日常批处理中，连续加工后，钣金激光切割机的加工质量会变差。我们以处理参数的设置为最佳来讨论原因和解决方案。

1.经过一段时间的处理后粘附的炉渣。主要原因是不能从狭缝中排出熔融金属。可能的原因是激光头的光路问题，加工后切割气体流量的变化和板温度的变化。此时，我们可以比较下降部分和非下降部分之间的缝隙宽度。如果狭缝宽度不同，则说明切割头透镜变脏，这导致实际聚焦位置和激光中心的偏离。

请在无尘的环境中清洁和拆卸镜头。用20倍显微镜观察激光输出头，然后用无尘棉签和无水酒精擦拭。

未经相关许可或拆卸条件，请勿拆卸光学零件。

2.长时间加工后过度燃烧。

长时间加工厚板时，加工速度相对较慢，由于板的热量积聚导致材料温度升高，这种现象可能导致过度燃烧。

(1)如果喷嘴异常或过热，请检查内部透镜。

(2)用白纸观察红光，使其远离喷嘴或倾斜一定角度，如果红光中有明显的阴影，则说明内部透镜脏了。

(3)最直观的判断方法是在无尘室中用显微镜观察光纤输出头，并观察切割头两端的内部是否有异常。