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1，影响切割效果的参数包括：
切割高度，喷嘴型号，焦点位置，切割功率，切割频率，切割占空比，切割压力和切割速度。硬件条件包括：保护镜，气体纯度，纸张质量，聚焦镜和准直镜。
2，激光切割机切割效果不好时，首先要进行普查，普查的主要检查内容和顺序为：
切割高度。
我们建议实际切割高度在0.8到1.2毫米之间。如果实际的切割高度不正确，则应进行校准。
喷嘴。
检查喷嘴型号和尺寸是否错误。如果正确，请检查喷嘴是否不良以及圆度是否正常。
灯光中心。
我们建议使用直径为1.0的喷嘴进行光学中心检查。检查光学中心时，对焦点最好在-1和1之间。因为，产生的光斑很小并且易于观察。
防护镜。
检查保护镜是否干净。要求是无油无渣。有时由于天气或空气太冷而使镜头模糊。
对焦点检查。
检查对焦点设置是否正确。
修改切割参数。
检查以上五项后，没有问题，请根据实际情况修改参数。
3.然后如何修改切削参数?下面简要介绍切割不锈钢和碳钢时的几种状态以及解决方案
当遇到不锈钢渣时，它们有多种类型的渣：
仅角渣，应降低焦点并通过参数增加压力。
整个材料上的硬渣，需要降低焦点，增加气压，并更换为更大的喷嘴，但是焦点太低或气压太大，也会导致分层和表面粗糙。
整个材料上的颗粒状软残留物，可以适当提高切割速度或切割能力。
在薄板下表面的炉渣上，您可以检查气体供应是否足够，流量是否仍然强劲。
切割碳钢时，问题可能是薄板切割刃不光滑，厚板切割刃粗糙。
要使刀刃光滑，板的表面应无锈，无漆且无氧化。然后，氧纯度应高于至少99.5%。切割时，应注意：使用双层小喷嘴1.0或1.2，切割速度应大于2米/分钟，切割压力不能太大。
如果要获得质量好的厚板切削刃，必须首先确保板和气体的纯度。其次要注意喷嘴的选择。孔直径越大，边缘的质量越好。
