武汉楚域光电科技有限责任公司

由于激光切割机具有工作效率高，成品质量好，加工灵活等优点，它已越来越受到钣金加工行业的青睐。但是，当某些客户使用激光切割机时，工件上会有许多毛刺。许多人认为激光切割机的质量有缺陷。是这样吗?

其实不一定。在钣金加工过程中，激光切割机的参数设置和气体纯度会影响加工质量。使用合适的辅助气体，配置机器并调整参数，以使切割的工件不会出现毛刺。

毛刺实际上是金属材料表面上过量的残留颗粒。当激光切割机加工工件时，激光束照射在工件的表面上，产生的能量使工件的表面汽化以达到切割的目的。

切割时，使用辅助气体快速吹走金属表面上的炉渣，从而使切割部分光滑无毛刺。不同的辅助气体用于切割不同的材料。如果气体不是纯净的，或者压力不足以引起小流量，则炉渣不会被吹干净，并且会形成毛刺。

另一个原因是设备参数的设置，例如激光聚焦的位置不正确。

如果工件有毛刺，可以从以下几个方面进行故障排除：

1.如果切割气体的纯度不够，请用高质量的切割辅助气体进行替换。

2.如果激光聚焦位置不正确，则需要进行聚焦位置测试并根据聚焦偏移进行调整。

3.激光的输出功率不足。检查激光器是否工作正常。如果正常，请观察激光控制按钮的输出值是否正确，并进行相应调整。

4.切割机的切割速度太慢，必须在操作过程中提高线速度。

5.机器运行时间过长，导致机器不稳定。它需要关闭并重新启动，以使机器停止运行。