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1、激光光点相对于工件焊点的移动速度
2、激光焊接机激光器的出光频率
能量小的时候用大的速度，高的频率可以增加产量;但是如果能量大的话可能出现温度过高、飞溅等状况。
如果能量要求大，熔深要求很深，可以把速度放慢，频率放低进行焊接。
3、激光焦点位置选择:
焦点位置：光斑最小点、能量最大点
点焊时可以使用，或者小能量且要求点最小的时候
负离焦位置：光斑略大，越远离焦点光斑越大
适合深熔焊的连续焊接及深熔点焊
正离焦位置：光斑略大，越远离焦点光斑越大
适合表面封焊的连续焊接或者熔深要求不高的场合
连续穿透焊的一般工艺控制：单点如果背面可以看到轻微变色的痕迹，那么在连续焊接的时候可以做到比较好的穿透焊结;如果背面看到明显的痕迹，甚至可以感觉到已经穿透，那么，在连续焊接的时候会飞溅，甚至出现一条深坑。具体的要根据实际样品调整焦距和能量大小以及波形。
越薄的材料，所需要的光斑越小，否则就会出现焊穿的情况。
4、焊接波形：即每一次出光的激光能量变化过程
焊接波形的过程定义：
纵坐标能量的定义：
根据设置的最大电流计算出的在此电流下的最大输出能量。波形中按照此能量的百分比进行定义每段波形。
横坐标脉宽的定义：
每一次出光时，激光持续光亮的时间。
激光的波形：
每一次出光时，激光能量变化的过程。
每一段的具体含义如下：
上升部分：缓慢融化部分，增加下一步焊接的熔深
平行部分：焊接过程部分，完成焊接的过程，达到要求的深度
下降部分：缓慢降温部分，处理表面效果，减少因急速降温引起的金属结构变化
具体的波形定义根据实际情况选择，可能是一段：如不锈钢等，可能上两段：如模具补焊等，也可能是三段以上，如铜铝以及一些合金材料。
几种常用波形介绍：
