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如何正确维护激光切割机?
来源:内容整理    日期:2020-08-20    阅读()

虽然我们有高质量的售后服务可以提供一些基本的保证,但是定期进行全面的维护是真正延长激光切割机使用寿命最好的方法,从而真正实现了低投入,高回报。那么如何正确维护激光切割机呢?

1. 清洁组件

为了确保激光器始终处于正常工作状态,请在连续运行两周后或一段时间不使用时,在启动前首先检查光路中的组件(例如激光透镜)为确保光学组件没有灰尘,霉菌等异常现象,如果有上述异常现象,应及时清洗,以确保在强激光照射下不会损坏光学组件。(如果设备的操作环境相对清洁,则上述检查可以延长至一个月或更长时间)。详细方法如下:

更换循环水并清洗冷水机。

值得注意的是,在高温或相对潮湿的环境中,激光器应始终注意观察冷却水循环管或激光器集中腔上是否因水温低而引起“凝结”。“凝结”现象将损坏YAG晶体的端面,从而导致输出功率降低甚至发光失败。如果出现“凝结”,请立即停止使用激光切割机。聚光腔表面的水分自然干燥后,请重新检查YAG光学表面的状况,以确定是否清洁YAG棒。再次打开之前,请检查一切是否正常。在启动之前,请注意正确调整高温控制器的下限设定温度。

风扇清洁:

长时间使用机器中的风扇时,风扇中会积聚大量的固体灰尘,这会使风扇产生很大的噪音,并且不利于排气和除臭。灰尘还会降低电气部件的绝缘性能并导致电击穿,这会增加运动系统的磨损,降低精度,并使光路系统的光输出变弱甚至无法发光。当风扇吸力不足时,需要清洗风扇。可以用布擦拭设备表面,并用长毛刷和高压气枪冲洗设备内部。

镜头清洁:

机器上的保护镜很容易沾上灰尘或其他污染物,这会影响切割精度,并造成激光损失或透镜损坏。通常,有必要在大约一周内用无水酒精仔细擦拭保护镜(根据激光切割机的使用频率)。

在清洁的同时:

1. 应当轻轻擦拭镜头,并且不应损坏表面涂层;

2. 擦拭过程应轻拿轻放,以防掉落;

3. 安装保护镜时,请确保凹面朝下;

导轨清洁:

导轨和线性轴是设备的核心组件之一。为了确保机器的高加工精度,要求导轨和线性轴具有较高的导向精度和良好的运动稳定性。设备运行过程中,加工后的零件会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾,并且这些烟雾和灰尘会长时间沉积在导轨和直线轴的表面,从而导致许多会对设备的加工精度产生不利影响,并会导致在线性轴表面上形成腐蚀点,从而缩短设备的使用寿命。机器导轨应每半个月清洁一次,清洁前应关闭机器电源。

螺丝和联轴器的紧固和润滑

运动系统工作一段时间后,运动连接处的螺钉和联轴器将松动,这将影响机械运动的稳定性。在机器运行过程中,必须经常观察传动部件是否有异常噪音或异常现象,并定期用工具逐个拧紧螺钉。首次拧紧应在使用设备后约一个月。

由于激光切割机 对振动特别敏感,因此工作环境应远离有振动源(例如冲床,重物等)的地方,并可以安装防振垫以避免对环境产生影响。除了拧紧调节螺钉外,还需要定期润滑激光切割机的某些轴承(浸油轴承除外)。请使用干净的软布擦拭轴承上的污垢,使用针管将油吸入针管,然后再用针缓慢注入轴承,然后在注油时缓慢旋转轴承。

如何正确维护激光切割机?

隔热和散热

温度升高会降低设备的绝缘性能并降低组件的参数。通常规定切割机的工作环境不应超过40℃,最适合20〜25℃。

工作前需要检查光路

激光切割机的光路系统由反射镜和透镜聚焦在一起或仅由透镜聚焦。所有的镜子和镜头都是机械固定的,并且存在偏移的可能性,通常在不工作时不会发生偏移。偏移,运动时振动会产生轻微偏移,因此需要定期检查。维护方法:用户每天上班前都要检查同轴光学喷嘴,以确定光路是否正常。光学口每天同轴一次,内部光路半年一次。

日常维护过程中需要注意的事项

1.应定期检查和清洁吸尘装置,并清洁风扇管道,否则灰尘会迅速污染透镜和激光管,容易氧化机械和电子组件并造成接触不良;

2.电网功率需要与设备本身相匹配;

3.应及时清除机体,切割头,传感器及其他部件上的灰尘,以保持机器外观清洁;

4.机器中的可燃物(如手套抹布等)应及时清理,以防止切割时起火;

5.应及时清理料斗废车上的铁渣,以确保切屑可以顺利落下;

6.每天梳理机器前,请仔细检查工作气体压力是否正常。

7.减压阀工作正常,避免气压不足,影响切割段质量;

8.使用前,请检查切割头各气管的连接,确定冷却水是否泄漏,以确保气体和冷却水的正常供应;

9.在调试过程中,应在激光输出的光路上放置吸收性能良好的黑色金属作为光束终止器,以防止发生火灾。

只有正确把握这五个提示维护激光切割机才能拥有更长的寿命,这样才能真正实现低成本和高回报。

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