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在工业制造中，激光设备在打标，切割，焊接和其他领域很流行。光纤激光焊接机已成为当前的主要趋势。这是因为光纤激光焊接机具有许多优点。
光纤激光焊接机的优点：
首先，良好的加工稳定性
热量输入可以减少到最小所需量。热影响区的变化范围小。并且由热传导引起的变形也是最低的。
其次，加工效率高
它可以减少焊接厚板所需的时间，甚至可以节省填充金属的时间。
第三，减少机器损失
无需使用电极，也无需担心电极污染或损坏;非接触焊接工艺。这可以使设备的磨损和变形最小化。
第四，加工范围广
可以将工件放置在封闭的空间中(在真空或内部气体受控环境下)。激光束将聚焦在很小的区域上。它可以焊接小且间隔很小的零件，可以焊接各种材料，也可以连接各种异质材料。自动化高速焊接很容易，也可以通过数字或计算机控制。当焊接薄的材料或细直径的导线时，不像电弧焊那样容易出现麻烦。
第五，加工条件小
它可以精确对准焊件，不受磁场影响。(电弧焊和电子束焊容易受到磁场的影响)。它可以焊接具有不同物理特性(例如不同电阻)的两种金属。不需要真空或X射线防护。
手持光纤激光焊接机的优点：
首先，简单易操作
操作简便，焊缝不变形;稳定的激光输出，确保焊接一致性;激光聚焦后功率密度高;速度快，深度大，变形小;360度微焊接，无死角。
其次，焊接速度快
是YAG激光焊接速度的两倍以上，是氩弧焊的3-5倍;它可以节省成本，稳定且无后顾之忧。
第三，优美的焊接工艺
突破了原始工作台的局限性，它适用于各种复杂的焊缝，并且易于以任何角度焊接工件的任何部分。人性化的设计和技术升级可以产生漂亮的焊缝。
四，摆焊头
传统磁头无法完成的过程，摆动焊接头只需要使用70%的功率，可以节省激光器的成本;
摆动焊接方式，焊点宽度可调，焊接故障容限性强，弥补了激光焊点的小缺点，扩大了加工件的公差范围和焊缝宽度。从而获得较好的焊缝形成效果。
五，360度微焊接
激光束聚焦后，可以获得一个小点，可以精确定位该点并将其用于小型和微型工件的成组焊接，以实现批量生产。主要用于薄壁材料和精密零件的焊接。它可以实现点焊，对接焊，缝焊，密封焊等。纵横比高，焊缝宽度小，影响面积小，变形小，焊接速度快。此外，焊接后无需进行处理或简单处理。
