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对于金属激光切割机的应用，切割质量是首要考虑条件。金属激光切割机具有好的切割质量，可以为金属制造商创造更大的价值。那么哪些因素会影响金属激光切割机的切割质量?下面楚域光电为您介绍。
切割速度对金属激光切割质量的影响
切割速度与被切割材料的密度和厚度成反比。也就是说切割材料的密度和厚度越大，切割速度就越慢。
速度过快对金属激光切割质量的影响
可能会导致切割失败，并带有火花。
只有一部分区域被切断。
切割部分粗糙。
切割部分具有斜条纹路径，并且在工件的下半部分产生过多的熔渣。
速度过低对金属激光切割质量的影响
可能导致钣金过度熔化和切割表面粗糙。
切口将变宽，这可能降低切割精度。
切割效率低会影响生产能力。
适当的金属激光切割速度选择
进给速度可以通过切削火花来判断。正常切割时，火花会向下扩散，当速度过高时，火花会堆积;如果火花没有扩散而是聚集在一起，则表明进给速度太低。
喷嘴对金属激光切割质量的影响
根据不同的喷嘴设计，气流条件会有所不同，这将直接影响切割质量。
喷嘴的主要功能
切割喷嘴的作用是
1. 为了防止熔化的材料的碎屑向上反弹并进入喷嘴而损坏镜头。
2. 为了控制气体扩散的面积和大小。
喷嘴高度对金属切削质量的影响
正常切割时，喷嘴的跟随高度(喷嘴与工件之间的距离)通常应保持在0.8mm-1.2mm。
太低的高度可能会导致钣金件和喷嘴碰撞，而太高的高度会导致气体扩散，从而在切削底表面产生大量残留物。
现代激光切割机配备有电感或电容传感器反馈设备，可自动将两者之间的距离调整到预定的高度范围。
喷嘴变形对金属激光切割质量的影响
在切割过程中，当喷嘴与工件碰撞或摩擦时，喷嘴很容易变形。变形的喷嘴将影响喷嘴中心与激光束的同心度。
当喷嘴的中心和激光束位于不同的轴上时，将产生以下不利影响：
它将影响切割部分的质量。从变形或熔化的喷嘴吹出的辅助气体的体积不均匀，从而导致切割部分在一侧烧毁或熔化。
它将影响尖角的质量。当切开尖角时，可能会发生局部过度熔化。切割厚板时，可能不能切割。
它将影响穿孔。穿孔不稳定，时间不易控制。厚板的渗透可能会导致过度熔化，并且渗透条件难以控制。
因此，喷嘴应小心放置，并且不得损坏以避免变形;喷嘴上的熔体应及时清理。同时，喷嘴在制造和正确安装时应高度准确。如果在切割过程中由于喷嘴质量不佳而改变了条件，则应及时更换喷嘴。
激光功率对金属激光切割质量的影响
激光功率对切割过程和质量具有决定性的影响。
选择合适的切割功率进行切割，切割部分将平滑且不会熔化。
如果激光功率太小，则热量不足，并且下边缘附近的熔融产物的温度较低，并且粘度较高，因此高压气流无法将其完全吹走并停留在切割表面的下边缘会产生渣。在严重的情况下，甚至不可能切开切口。
如果激光功率太大，则热量输入太大，因此工件的熔化范围大于高压气流可以驱除的范围，并且熔融金属不能完全吹走。气流产生过度燃烧。
辅助气体对金属激光切割质量的影响
辅助气体不仅可以及时吹走炉渣，还可以起到冷却工件和清洁镜片的作用。可以使用不同的辅助气体来更改切割速度和切缝的表面质量。这对于切削特殊金属具有重要意义。
加工材料对金属激光切割质量的影响
经过锌处理的板材可能会在边缘产生熔渣。带有锈迹，油脂，绣花斑点的盘子应先清洗然后切开;如果无法清洗，应增加辅助气体的功率和压力，以免切不断。
以上是金属激光切割机的外部因素对工件切割质量的影响。但是，切割质量的重要因素在于金属激光切割机本身的质量，因此有必要选择有实力的制造商来购买设备。
