激光技术被广泛用于医疗设备的制造过程,包括激光打标,微焊接,切割,微加工等。这篇文章将探讨激光在医疗器械制造中的前3种用途。
1. 激光打标机–非常适合打标产品/零件信息以及实现产品的可追溯性
激光打标广泛用于医疗和牙科设备,包括骨螺钉,起搏器,听觉植入物和内窥镜工具等精密电子设备。激光标记是一种直接标记公司和产品/零件信息以确保可追溯性的绝佳方法。
激光打标机有不同的激光源,其中包括紫外线(UV),绿色,红外线(IR),远红外线(FIR)和超短脉冲(USP)皮秒和飞秒激光器。要跟你您产品的材质选择合适的激光源。
激光打标机在医疗器械的应用优势:耐腐蚀,不含表面夹杂物,生物相容性,能够承受多次清洗
2. 激光焊接机–非常适合连接非常细小的零件
激光焊接广泛用于小型复杂医疗设备的点焊,缝焊和气密焊。我们说的很小。是指定义为熔深和焊缝宽度小于 1 mm的零件。像这样的微焊缝通常用于起搏器,手术刀片,内窥镜仪器和电池。
有多种适合微焊接的激光源,包括脉冲Nd:YAG,连续波(CW)光纤,纳秒(Ns)光纤,准连续波(QCW)光纤和高亮度直接二极管(HBDD)激光器。
脉冲纳秒(Ns)激光器和光纤激光器相对较新,常在医疗设备制造中使用,是焊接厚度小于0.25 mm,光斑尺寸小于50微米的非常小的零件的理想选择。脉冲激光器几乎可以加入任何材料组合,从而为小型零件和新材料组合开辟了新机遇。
3. 激光切割机–精密切割剃须刀刀片,轴,套管
激光切割特别适合切割关节镜剃须刀刀片,挠性轴,支架,套管和海波管,以及皮下注射针头。
激光切割通常分为两种方法:
气体辅助切割通常与微秒激光源结合使用。
烧蚀,通常利用纳秒,皮秒或飞秒激光源在零件上进行发射,并立即切割材料,而且无需任何后处理和。
气体辅助切割是激光切割医疗工具的最常用方法。速度和精度足以实现出色的切割质量和切缝宽度。然而,随着管的直径和特征变小,有必要转向使用脉冲激光的烧蚀技术。该技术可以实现大约10s微米的特征尺寸和切口宽度。
总之,激光被用于制造医疗设备的各种过程中。楚域光电可以随时测试您的样品并提供有关激光选择和工艺技巧的建议。