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激光焊接机的优势与应用

来源:内容整理    日期:2020-07-01    阅读()

二十世纪以来,激光是人类的一项重大发明,改变了人类的生活。爱因斯坦在1917年提出的一套全新的技术理论“受激辐射”是激光的理论基础。这一理论解释为在组成物质的原子中,有不同数量的电子分布在不同的能级上,在高能级上的粒子会以各种方式跃迁到低能级上,部分电子将会辐射出与激发它的光同等性质的光,而且在特定状态下,会出现一个弱光激发出一个强光的现象,被称为“受激辐射的光放大”,简称激光。

焊接是指经过加压或加热使工件达到结合的一种方法,在此过程中可能会用到部分填充材料。焊接的缺陷是工件结合处易产生较大的焊接残余应力,并且易造成焊接变形,从而影响到焊接结构的加工精度、承载能力、和尺寸的稳定性等。

激光焊接技术以其独有的特点与优势,在锅炉、容器、管道、汽车、船舶等制造行业得到了广泛的应用,成为现代制造行业首选的工艺技术。

激光焊接机的优势与应用

激光焊接的技术优势

激光被广泛应用于信息、医学、工业和军事技术等各个行业,激光焊接就是激光应用的一个重要方向。激光焊接技术有其他焊接技术无法比拟的优势就在于激光所具有的四个主要的特征:即单色性好、相干性好、方向性好、亮度高。

现代焊接工艺多种多样,不同的焊接技术应用于不同的焊接产品中。在现代的生产过程中主要应用到的焊接技术有:手工电弧焊、氩弧焊、电渣压力焊、二氧化碳保护焊等。激光焊接是利用激光束作为热源的一种热加工工艺,它与利用电子束等离子束焊接和一般机械加工相比较,具有许多优点,避免了其他焊接工艺很难解决的焊接问题的发生,受到了各个制造行业的赞誉与欢迎。

激光焊接与现代常用的金属焊接技术相比较有一下几方面的优势:

· 激光束的激光焦点光斑小,功率密度高,可以在小范围内产生非常高的温度,从而能够焊接一些高熔点、高强度的合金材料;

· 激光焊接是无接触加工,不存在工具损耗等问题,在前期有较大投入的情况下,后期的投入就非常少了;

· 激光焊接热影响区小,做到了尽量避免材料变形带来的质量问题,后续工序处理简单易行;

· 激光束非常易于导向、聚焦,可以实现各个方向的变换,便于进行各个部位的焊接处理;

· 激光焊接自动化程度高,可以用计算机进行控制,焊接速度快,功效高,可方便的进行任何复杂形状的焊接,从而使得激光焊接生产效率很高,并且加工质量稳定可靠,可以获得很高的经济效益和社会效益。

通过以上列举出来的激光焊接的独特之处,就能很明显的看到激光焊接相对于其他焊接技术所具有的技术优势,以及产品的质量优势。简单地说,激光焊接对于其他焊接方法的优势是从本质的技术原理上体现出来的,并不是通过高超的技术就可以弥补的。

激光焊接机的优势与应用

激光焊接技术的意义及应用

激光焊接能够充分发挥激光加工的优越性,在激光出现的早期,就已经引起国内外研究者的极大兴趣和高度重视,成为热点的研究课题。激光焊接主要是利用激光方向性好、输出功率高的特性,用聚焦装置使激光光束聚焦成尺寸很小的光斑,获得很高的能量密度来溶化焊接材料。高功率CO2及高功率光纤激光器的出现,开辟了激光焊接的新领域,获得了以小孔效应为理论基础的深熔焊接,在锅炉、机械、容器、管道、汽车、船舶等工业制造行业获得了广泛的应用。激光加工以电子学、光学、计算机技术为基础,具有其独特的优越性:

激光焊接参数精确可以调控,从而注入的能量精确可调。

激光焊接不需要使用焊接剂,并且无需填充材料,对材质的影响非常小。

激光焊接可以调控的参数多,便于灵活的运用。

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