激光打标机是使用激光技术对零件或工件进行打标的过程。

激光束撞击材料，其能量产生反应，留下永久性痕迹。

激光束在零件上的速度，功率和焦点将导致不同的激光加工过程。

您可以使用激光打标，激光蚀刻，激光退火或激光烧蚀进行标记。

选择正确的激光技术和配置是成功标记零件的关键。

因此，要确定您需要什么，必须首先定义您的应用程序需求。

继续阅读以了解这些要求如何帮助您确定所需激光打标机的功率和工艺

所有材料都有吸收光谱

大多数工业激光系统发出的波长无法用肉眼看到，因此很难想象。

但是，不同的材料对不同的波长会有不同的反应。

此外，每种材料都有独特的成分，可以吸收某些波长而不吸收其他波长。

由于激光产生单一波长，因此它们是用于标记非常特殊的材料的高度专业化的工具。

因此，不同的材料具有不同的激光要求。

光纤和二氧化碳激光系统产生不同的波长

各种类型的激光器根据其增益介质(激光源的组成部分)发出不同的波长。

您将要标记的材料将决定您需要哪种类型的激光标记系统。

光纤激光系统最适合金属打标

实际上，光纤激光器系统有时被认为是固态激光器。

他们有一个激光源，其中包括一根光纤，光纤中含有稀土金属，例如。

他们会产生波长约为1微米(1064 nm)的激光。

因此，光纤激光系统最适合金属打标

气体激光系统最适合标记有机材料

此外，气态激光系统具有包括气体的激光源。

最广为人知的气体激光器是CO2激光器。

这些激光打标系统可以产生波长范围从9微米到10.2微米(9,000-12,000 nm)的激光。

大多数有机化合物在这些波长下反应良好。

但是与光纤激光器系统相反，金属在这些波长下反应较差。