手持激光焊接机使用高能量密度的激光束作为热源，以进行高效而精确的焊接。因为激光焊接需要较高的工件预处理精度。光束在工件上的位置不能明显移动。按照要求，很容易造成焊接缺陷。使激光焊接的技术能力受到一定程度的限制。这是由于激光聚焦后光斑尺寸小且焊缝狭窄。

鉴于上述激光焊接技术的局限性，市场逐渐引入了双楔形激光振动的激光焊接方法，该方法是通过在焊接头上配置特殊的摆动振动模块来实现的。摆动焊接技术的应用可以使激光焊接得到更广泛的应用。对于较大的工件和较宽的焊缝，可实现激光高效且精确的焊接。

在传统的激光振动焊接中，准直光束通过单轴振镜振动，聚焦透镜聚焦的光斑与焊接头一起相对于工件移动，从而形成具有一定幅度，频率和偏移量的焊缝。

与前两种振动焊接方式相比，双楔反射镜旋转振动焊接在准直透镜和聚焦透镜之间安装了一个振动模块，当焊接头移动时，使聚焦点产生螺旋状的焊接。当焦距相同时，扭转角越大，振动幅度越大;反之，当扭转角相同时，焦距越大，振动幅度越大。双楔形振动焊接可以拓宽焊缝并获得更好的焊接成形性。