在此分享有关光纤激光切割机的五个趋势：

1.高功率可以提高性能和吞吐量。

高功率光纤激光切割技术一直在逐年增加。这些高功率激光器可提供更大的切割范围，更快的切割速度并改善了零件边缘质量，同时提高了性能和产量。高功率通常可以切割较厚的材料，但是较大的切割范围只是高功率激光切割的优点之一。更快的切割速度也可以提高产量。自从引入光纤激光器以来，提高边缘质量一直是重点。CO2激光器可提供出色的边缘质量，而固态激光器技术一直在努力实现这一目标。随着光纤激光器移至更高的功率水平，边缘质量变得越来越平滑，现在与CO2激光器更加相似。高功率激光还可以在较厚的低碳钢中进行更多的氮气和空气切割。

2.新型喷嘴技术减少了气体消耗并提高了切割速度。

市场上有各种喷嘴设计。有些可以提高切割速度并减少气体消耗，而另一些可以在整个切割范围内提供可靠的切割性能。每种喷嘴设计都适合特定的切割应用，并且每种喷嘴根据要处理的材料的厚度提供不同的优势。

3.高压气割降低了零件成本传统上，空气系统可提供约150 psi的压力。

在这种有限的压力下，切削能力相对较低。由于动力不足，无法使用空气，因此现在有400至500 psi的高压系统，通常等于氮气储罐的压力。高压压缩空气特别适用于铝切割。也可以切割其他材料，例如不锈钢，但是零件的切割边缘可能会失去光泽或变灰。气割低碳钢的边缘质量也稍差。

4.激光自动化提高了灵活性和生产率。

对于工人而言，装卸工作可能非常费力，并且使用自动装卸设备和自动控制系统会大大降低激光操作员工作的物理性质。毫无疑问，自动化可以提高效率。现在是时候拥抱未来，开始过渡到更加自动化的劳动力和工作环境。许多其他组件可以添加到自动化系统中，例如传送带，贴标机等。可以根据要求定制不同的自动化系统。自动化使制造商无需增加机器或人员即可提高生产率。

5.切管可满足对结构钢利用不断增长的需求。

随着住宅和非住宅建筑的广泛应用，结构钢变得越来越流行。借助先进的技术，可以使用管道更快地垂直移动建筑物。因为它更环保，所以管道也是首选。与其他结构材料相比，金属回收率达到90%，使其更加“绿色”。为什么我们必须用激光切割管子?由于更快的切割速度，高精度的切割和更高的下游制造效率，激光是切割管道和结构材料的理想解决方案。