一些技巧可帮助您获得出色的切割效果。

激光切割机碳钢时，有时在工件边缘上有毛刺，使表面显得不光滑，有些难以去除，主要是由于以下原因引起的：

首先，激光聚焦的上下位置不正确。有必要进行焦点位置测试并根据焦点偏移进行调整。

其次，喷嘴的选择不合适，更换喷嘴。

第三，切割气体的纯度和压力不足，需要提供高质量的切割工作气体并增加压力。

第四，如果切成四边形，相邻的两个侧面都会有毛刺，表明光路的中心偏移了，从喷嘴重新调整光路的中心点。如果在平行的两个面上都有毛刺，则机器的垂直度有问题。可以根据平行边毛刺的方向来调整激光头的垂直度。

第五，请检查喷嘴的圆度是否已改变。必须确保喷嘴的圆度是一个完整的圆。

激光切割机为什么不能切断板材有很多原因。最常见的情况如下：

首先，激光的功率降低或灯老化，以致激光束的能量不足，模板没有被切割。需要调整激光功率以更换激光发生器。

其次，切割速度太快，根据切割板的厚度选择合适的切割速度。

第三，检查比例阀的输出压力是否与上位机设定的切割压力一致。

第四，检查保护镜是否损坏，然后更换保护镜。

第五，聚焦位置不合适，根据板材厚度的类型调整聚焦位置。

最后，在保护镜头和切割速度及气压的前提下，检查光纤接口是否有问题。如果光纤接口没有问题，请检查激光切割头的准直透镜和聚焦透镜是否损坏。如果有损坏。请及时更换。