高功率光纤激光切割机在钣金加工市场上越来越受欢迎。特别是近几年，国内自主研发的激光装置已经成熟，为机器生产提供了便利的条件。

光纤激光切割机已成为许多制造商的首选。它对于切割中厚板具有许多优势，例如，计算机程序控制可节省板，且切割表面光滑，无毛刺。

但是在钣金钻孔方面，对机器和操作员有相对较高的要求。不正确的操作通常会导致不规则的圆孔产生，并且这种情况经常发生在实际操作中。

一般来说，圆孔切割失败是由以下原因引起的：

1.光强度调节不佳。

最大值和最小值之间的光强度不应超过5%。不要太快地运行机器。

2..检查硬件是否有问题，例如镜头，喷嘴，激光头。

3.辅助气压不合适

当气压太低时，将发生边缘刮擦和碳化。压力过大容易破裂。因此，这需要操作员和机器完美配合。

4.伺服电机参数错误。

当圆孔呈椭圆形或不规则形时，这可能是由于与XY轴运动不匹配。 这样做的直接原因是伺服电机参数未正确调整。

5.由导轨和丝杠引起的精度误差。

这通常与激光切割机制造商的实力有关。一些小型制造商会欺骗客户，说他们的激光切割机的定位精度可以达到0.1mm。但是实际上，这种精度是无法实现的。因此，选择高质量和大品牌的激光切割机是非常有必要的。