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激光焊接机在电池行业的应用

来源:内容整理    日期:2020-08-25    阅读()

在许多行业中都需要激光焊接机,在电动汽车动力电池中也需要激光焊接机。在电池的生产中,重要的过程是焊接过程。下面,楚域光电将向您展示光纤激光焊接机在电池行业中的应用。

电池广泛用于笔记本电脑,手机,汽车,电动汽车,轮船,铁路车辆,医疗设备和其他行业,经济高效的电池对电力和替代能源应用具有很强吸引力。而我们的激光焊接机可以满足这一需求的电池制造商。

电池的主要部分需要焊接

它们是电池壳,电芯耳,防爆膜,电池组。动力电池芯可分为方形,圆柱形,软包装电池,电池组是一系列多电池电源。

市场上对电池应用的储能和电池寿命的要求越来越高,对电池重量和成本的要求也越来越低。电池通常包含多种材料,例如锌,钢,铝,铜,钛,镍等。这些金属可以制成电极,电线或外壳。考虑到重量和成本的最小化,它们应尽可能的薄。每个电池的导电性,强度,气密性,金属疲劳性和耐腐蚀性是典型的焊接质量评估标准。

激光焊接机在电池行业的应用

电池焊接中激光焊接机的特点

光纤激光焊接机的焊接技术可以很好地用于动力电池的多个方面:安全阀结构密封焊接,盖板密封焊接,引线突舌焊接,突舌组装焊接和电池组连接焊接。这些方面是动力电池将主要使用激光焊接机的地方。激光焊接机用于焊接这些零件。激光对材料的吸收良好,激光焊接的热影响区很小。缝线美观,焊接牢固且相对安全。

动力电池焊接有很多焊接点,对焊接强度的要求也很高。激光焊接机完全可以满足动力电池焊接的要求,保证了焊接质量。在传统焊接方法的焊接过程中,单点能量的稳定性对焊接质量影响很大,焊接效果远不如光纤激光焊接机。

激光焊接一直是锂电池制造过程中必不可少的过程。激光焊接中广泛使用各种材料,例如不锈钢外壳,铝外壳,聚合物等。激光焊接的特殊技术是其他传统焊接技术无法比拟的。随着工业和科学技术的不断发展,对电池焊接的工作效率和焊接质量提出了更高的要求。光纤激光器促进了更有效和完善的焊接,可以实现低热量输入和高焊缝凝固率,并可以有效地控制混合金属焊接中发生的凝固缺陷。

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