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激光切割机切割过程中挂渣问题

来源:内容整理    日期:2020-08-12    阅读()

激光切割机的切割,只要正确操作之后,不会有什么大问题,切割效果好。在使用该设备进行加工和切割时,如果有毛刺和炉渣的悬挂,则必须加以注意。关键是找出问题的原因并及时解决。

毛刺如何产生?

实际上,毛刺是金属材料表面过多的残留颗粒。激光切割机在加工工件时,激光束照射工件表面产生的能量使工件表面汽化蒸发,达到切割的目的。

气化是在工件的照射面气化后吹掉工件表面的炉渣。如果不使用气体,冷却后炉渣会在切割面上形成毛刺。因此,气体的纯度应该很高。您可以选择更高质量的气体供应商。气体的纯度非常重要。不要使用气瓶,因为两次充装后,纯度不好,并且浪费了气体。

另一个原因是设备本身的质量问题以及参数设置因素,因此,客户在购买激光切割机时,应让有经验的操作员调试设备。因此,有必要调整切割参数以及气压流焦距的切割速度。有必要多次调整切割速度。机床提供的参数不能切割高质量的工件。

如果材料中有毛刺,则该材料可能在质量上存在缺陷。毛刺越多,质量越低。

一般来说,激光切割机中存在毛刺时,可以从以下几个方面进行检查和解决:

1.激光切割机的输出功率不足。

解决方法:检查激光切割机是否正常工作。如果异常,则需要及时维修。如果正常,请检查输出值是否正确。

2.光束焦点的上下位置有偏差。

解决方法:根据偏移位置调整聚焦位置。

3.切刀的气体纯度不足。

解决方法:换气。

4.切刀的线切割速度太慢。

解决方法:及时调整线切割速度。

5.切割器的激光束偏移。

解决方案:调试焦点并及时调整

光纤激光切割机是一台精密的机器,经常会因数据错误而引起其异常操作,因此应严格工作,减少错误。

一些小问题是可能导致激光切割机上产生毛刺和熔渣的因素,因此我们希望在遇到此问题时能够解决这些问题。

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