在许多现代工业中，我们可以看到光纤激光切割机的身影，但这并不能保证理想的切割质量。各种切削参数被限制在相对较小的范围内。一般来说，切削材料越薄，垂直度就越好;光束质量越好。

激光切割机的切割质量如何?以下标准是必不可少的：

1.毛刺：毛刺的形成决定着激光切割质量的一个非常重要的因素，因为毛刺的去除需要额外的工作，因此毛刺的严重程度和数量可以直接决定切割质量。

2.凹陷和腐蚀：凹陷和腐蚀会对切削刃的表面产生不利影响，从而影响外观。它们会出现通常应避免的切削错误。

3.裁切宽度：一般来说，裁切质量不受裁切宽度的影响。只有当零件内部形成特别精确的轮廓时，切削宽度才具有重要影响。这是因为切削宽度决定了轮廓的最小内径。当板的厚度增加时，切割宽度也增加。因此，为了确保相同的高精度，无论切口多宽，激光切割机的加工区域中的工件都应保持恒定。

4.变形：如果切割导致零件急剧加热，它将变形。在轮廓和连接器通常只有十分之几毫米宽的精细加工中，这一点尤其重要。控制激光功率并使用短激光脉冲可以减少组件的热量并避免变形。

5.粗糙度：激光切割部分将形成垂直线。线条的深度决定了切割表面的粗糙度。线条越浅，切割部分越平滑。粗糙度不仅影响边缘的外观，而且影响摩擦特性。在大多数情况下，有必要尽可能降低粗糙度，因此晶粒越浅，切削质量就越高。

6.裁切宽度：一般而言，裁切质量不受裁切宽度的影响。只有当零件内部形成特别精确的轮廓时，切削宽度才具有重要影响。这是因为切削宽度决定了轮廓的最小内径。当板的厚度增加时，切割宽度也随之增加。因此，为了确保相同的高精度，无论切口多宽，激光切割机的加工区域中的工件都应保持恒定。