激光切割已成为金属加工项目(例如汽车零部件)的出色解决方案。钢制激光切割机广泛应用于汽车零部件的车门,汽车刹车片,车轮等,不仅可以满足生产和市场的需求,而且还可以轻松适应不断变化的制造需求。
钢板激光切割机将高度集中的能量与压力结合在一起,从而可以切割越来越小的材料区域。因此,将大大减少热量和材料浪费。由于高精度,钢制激光切割机可以创建复杂的几何形状,并具有更平滑的边缘和更清晰的切割效果。
在汽车工业中,板材的数量相对较大,使用钢板激光切割机加工材料的优势非常明显:
首先,激光切割的成本是传统切割的80%。如果使用激光切割代替传统的冲模,则可以节省很多模具制造成本。
其次,激光切割机在切割中小批量时更灵活。它可以满足个人需求并缩短周期时间,特别是对于限量版或私人制造的车辆。
然后通过计算机数字控制机器,可以精确地切割复杂的图案。修改方便,误差小。
最后,钢制激光切割机具有较大的加工表面,可以通过整个板进行切割。对于其他加工设备而言,这并不容易。
目前,国内汽车制造业和汽车零部件加工中激光切割机的效率和加工质量已得到明显提高。
汽车中有许多精密零件。为了提高安全性,必须保证切削零件的质量。使用钢板激光切割机可以减少切割时钣金零件上的机械应力。而且它的加热面积很小。这样,工件的其余部分几乎不受热的影响,因此保留了加工材料的特性。