系统要求：该系统以中国制造2025的智能制造和工业4.0的信息化技术为设计基础，具备独立式自动生产线以及光机电控制平台、信息化自动管理、远程教学功能、远程服务系统(含实时监测、远程诊断、在线维修、方案推送)和客服平台;整套系统包括自动激光切割、激光焊接和激光标记加工单元、在线视觉检测实训单元、光机电流水线自动控制实训单元、产品生产追踪系统，冷却系统实训单元;且所有电路系统实现开放式外接，点对点任意匹配，并采用模块化、功能化设计，可实现产品的自动流水线生产且可方便配合对接传统的数控设备进行生产和教学。
1)智能制造产线综合实训系统须具备如下功能：
(1)实训主机应采用自动化流水线生产，实训系统采用开放式结构。
(2)自动切割实训单元采用最先进的光纤激光系统，自动对焦系统，以便能完成平面切割，带有随动功能，能完成各种高低不平的材料切割;
(3)自动焊接实训单元采用多光纤分路设计，可完成异型件的在线焊接;
(4)自动标记系统配套流水线感应系统，可自动感应工作。
(5)视觉检测系统可自动检测物件方向，自动定位，引导标记系统工作。
(6)远程服务系统(含实时监测、远程诊断、在线维修、方案推送)
(7)含产品生产追踪信息系统
(8)各环节使用生产程序使用大型显示屏即时监控观察，可供参观使用。
(9)各单元采用物联网互连，可实现复杂动作互不干扰，程序设计可调。
(10)多轴机械手自动上下料及其分检控制。
(11)多单元可拆分独立工作，亦可任意互联。
2)远程教学须具备如下功能：
(1)在线视频功能;
(2)语音对讲功能;
(3)文字交流功能;
(4)文件互传功能。
3)远程服务系统须具备如下功能：
(1)远程诊断设备故障功能;
(2)精确定位故障原因;
(3)设备故障解决方案自主推送;
(4)数据及时传输保存。
4)客服平台须具备如下功能：
(1)日常保养提醒;
(2)在线保修处理、在线订购配件耗材和在线反馈意见建议;
(3) 维修知识库动态更新;
(4)资源下载功能;
(5) 记录查询统计。
激光模块：应使用掺稀土元素玻璃光纤作为增益介质的激光器，具有正反馈回路，激光振荡输出。具有过流、过压、流量保护装置，其电流、脉宽、频率均可调;能够用于切割和打孔;
激光器：应配备先进的光学系统、QBH接口，优质的扩束聚焦系统;
激光指示定位系统：应采用半导体激光器作指示光源，用作光学系统的调整基准及工作点的红光指示定位;
导光聚焦系统：应采用多片复合式聚焦镜，带同轴保护气体喷嘴，配备专用切割头以保证获得光滑整齐的切缝;
制冷系统：该机激光器应采用半腔水冷方式，冷却介质为去离子水或纯净水。具有欠流量、欠水压、超水温保护功能，双温控制，确保激光器能够安全运行;
计算机控制系统：四核处理器，500G硬盘，4G内存，21寸液晶显示器，配备驱动控制板卡和激光切割专用软件，可兼容AUTOCAD,CORELDRAW等多种软件输出的文件。
2)独立式光机电控制装配调试维修实训平台须具备如下功能：
(1)具备器件识别、电器装配和导线连接测试功能;
(2)具备pc机控制和显示功能;
(3)具备软件编辑功能;
(4)具备激光电源功率控制调节功能。
3)光路系统装配调试维修实训单元须具备如下功能：
(1)具备光路传输系统装配调试维修实训功能;
(2) 具备激光头自动感应功能;
(3) 配备红光指示功能;
4)冷却系统调试维修实训单元须具备如下功能：
(1)配备全封闭式双循环冷却系统
(2)系统具有过载，压力，相序，流量，高、低温等保护信号报警等保护功能(配置常开和常闭输出以供选择。)
(3)采用智能型主控板，LED显示稳定并耐用，有多种设定和故障显示功能，
(4)配备出水压力表，具有观察压力及流量功能。
2、适用材料及行业要求：
适用材料：不锈钢、碳钢、合金钢、硅钢、弹簧钢、铝、铝合金、镀锌板、镀铝锌板、酸洗板、铜、银、金、钛等金属材料。
适用行业：应用于钣金加工、航空、航天、电子、电器、地铁配件、汽车、粮食机械、纺织机械、工程机械、精密配件、轮船、冶金设备、电梯、家用电器、工艺礼品、工具加工、装饰、广告、金属对外加工、厨具加工等各种制造加工行业。
3、整机加工设备技术参数要求：
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